服務(wù)熱線
導(dǎo)讀：藥廠A、B、C、D級潔凈區(qū)塵埃粒子測試中*、B級的采樣量每個點不少1000L實際每個點采樣量為50L/min×20min×1次，C級、D級的采樣量實際每個點為50L/min×1min×2次。
1 、測試條件
1.1靜態(tài)是指所有生產(chǎn)設(shè)備均已安裝就緒，但沒有生產(chǎn)活動且無操作人員在場的狀態(tài)。凈化空調(diào)系統(tǒng)至少運行30分鐘后方可進行測試。
1.2動態(tài)是指生產(chǎn)設(shè)備按預(yù)定的工藝模式運行并有規(guī)定數(shù)量的操作人員在現(xiàn)場操作的狀態(tài)。
1.3若生產(chǎn)車間停產(chǎn)后要恢復(fù)生產(chǎn)，則應(yīng)在車間清潔后在靜態(tài)條件下進行檢測，而連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下應(yīng)定期進行靜態(tài)檢測及部分區(qū)域的動態(tài)監(jiān)測。
2 、測試準備
2.1 在平面圖上標明取樣點以便常規(guī)取樣。
2.2檢查塵埃粒子計數(shù)器是否正常，并作外表潔凈后方可進入潔凈室，采樣管須清潔并無滲漏，儀器預(yù)熱至穩(wěn)定。
3 、注意事項
3.1 對不同級別潔凈室，測定時應(yīng)按粒子數(shù)從少到多的順序檢測。
3.2更換測試點時，應(yīng)待儀器讀數(shù)下降至穩(wěn)定后開始測試。
3.3靜態(tài)監(jiān)測時進入潔凈室的人員不應(yīng)超過二人；動態(tài)監(jiān)測應(yīng)在正常生產(chǎn)狀態(tài)下進行。
4、采樣方法、采樣量及監(jiān)測頻次
4.1采樣方法：一般在離地面0.8—1.5m高度的水平面上（工作面）布點，采樣點數(shù)目不少于2個，總采樣次數(shù)不少于5次。
面積m2 | zui小采樣點數(shù) |
＜10 | 2-3 |
10 | 4 |
20 | 5 |
40 | 6－7 |
100 | 10 |
4.2 采樣量及監(jiān)測頻次
級別 | 每個采樣點的zui小采樣量(L) | 監(jiān)測頻次 | 備注 | |||
≥0.5μm | ≥5μm | 靜態(tài) | 動態(tài) | |||
100（A級） | 8.5（1000） | 8.5（1000） | 每月一次 | 每周一次（每次） | 動態(tài)只限針劑、粉針車間 | |
10000（B級） | 8.5（690） | 8.5（690） | 每月一次 | 每周一次（每次） | ||
10000輔助區(qū) （C級） | 8.5（6.90） | 8.5（6.90） | 每季一次 | —— | ||
D級 | 2.83 | 2.83 | 每季一次 | —— |
| |
附： 標準 | ||||||
潔凈級別 | 懸浮粒子數(shù) /m3（靜態(tài)） | 懸浮粒子數(shù) /m3（動態(tài)） | ||||
≥0.5μm | ≥5μm | ≥0.5μm | ≥5μm | |||
100（A級） | ≤3500（3520） | 0 （20） | ≤350000（352000） | ≤2000（2900） | ||
10000（B級） | ≤350000（3520） | ≤2000（29） | ≤17500000（352000） | ≤10000（2900） | ||
10000輔助區(qū) （C級） | ≤350000（352000） | ≤2900（2900） | （≤3520000） | （≤29000） | ||
D級 | ≤3520000 | ≤29000 | —— | —— | ||
5、 結(jié)果評定
5.1 每個采樣點的平均粒子數(shù)須低于或等于規(guī)定的級別界限。
5.2 全部采樣點的粒子數(shù)平均值的95%置信上限不超過標準規(guī)定的界限。
6、偏差處理
95%置信上限計算結(jié)果可能未滿足規(guī)定的等級。如果是因為（程序上的誤差或設(shè)備功能不良造成的）測量差錯或（由于空氣異常的潔凈而導(dǎo)致）異常低的粒子濃度，而產(chǎn)生單個的、非隨機性的“界外值”，在符合上述條件的情況下，可以把該界外值排除不計。
7、儀器選擇
蘇州宏瑞凈化科技有限公司(m.91huanping.com)主營：潔凈室檢測設(shè)備
傳真：0512-68416875
地址：江蘇省蘇州市吳中區(qū)胥口鎮(zhèn)新峰路409號
版權(quán)所有 © 2025 蘇州宏瑞凈化科技有限公司 備案號：蘇ICP備09044530號-5 管理登陸 技術(shù)支持：化工儀器網(wǎng) GoogleSitemap
